助力企业打造智能导航式印刷平台

海德堡大中华区胶印产品经理 王勇

在过去的十几年中，印刷行业经历了各种费用上涨、专业人员短缺等挑战，为此，通过智能化、数字化的印控中心和操作流程来更好地提高单台设备的实际产出、提升工作效率、降低生产成本就显得尤为重要。

进入 21 世纪以来，印刷企业不仅要面对场地、材料、能耗、环保等各种成本不断上浮的现实问题，同时又需要应对专业技术人员不足的尴尬。为此，海德堡致力于持续提升印刷设备的自动化、智能化、数字化程度，最大限度地替代人工的体力和脑力工作，来降低印刷生产环节对操作人员的依赖，并通过数字化集成和数据应用挖掘设备的潜力，不断优化设备的综合使用效率（OEE）、提升设备的实际生产效益，确保设备能够保持最佳的利用率和最低的平均生产成本。在此过程中，海德堡印通印控中心起到了举足轻重的作用。

在印刷机上，印通印控中心也常被称为控制台，其角色类似于军队的作战指挥中心，由它来与外界通信、监控印刷机状态，并向印刷机发送指令，通盘指挥和协调印刷机完成各种印刷工作。印通印控中心的核心是操作导航系统，它的革新和升级代表了印刷机的自动化、智能化发展水平。海德堡的操作导航系统在过去的 20 多年中，经历了 4 次比较大的发展：

2000 年，推出了 CP2000 操作系统，开始应用触控屏进行操作，形象的可视化界面更加便于操作人员轻松地操控印刷机。

2008 年，推出了第一代智能操作导航系统。它使得操作人员设置设备和活件时不再需要频繁地切换界面、不再需要频繁地在印控中心和印刷机组间走动，能够减少操作人员 70% 的设置工作量。

2016 年，推出了第二代智能操作导航系统，提出了批量活件列表和自主印刷的概念。在超级显示屏的配合下，可以提前预置和导入 30 个活件，能够展示活件生产信息和活件切换过程中的进度信息，并实现活件的无人自动切换。

2020 年，推出了第三代智能操作导航系统，并配置了全面的软件辅助系统。在超级显示屏的配合下，可以提前预置和自动导入 50 个活件，可以根据墨色和纸张信息进行活件排产顺序的优化，可以在生产过程中自动切换到对应的界面，甚至可以自主根据活件数据自动选择清洗程序，最大程度地节省时间和耗材。

在第三代智能操作导航系统推出过程中，海德堡提出了“全新的海德堡用户体验”概念，推出了与设备操作、色彩、质量等相关的全面的软件辅助系统。它对一些新手操作人员也非常友好，降低了对印刷机操作经验的要求，为操作人员打造了全新的操作体验。比如，全新智能巡航系统和进度显示功能，可以连续不间断地在对应的时间提供适时的界面和信息，并在印刷准备过程中展示进度信息；智能状态显示功能，通过在每个机组上设置 LED 灯带，用不同颜色实时展示印刷机和每个机组的状态，让操作人员一目了然；清洗程序助手软件，可以根据活件数据自动选择清洗程序，橡皮布清洗每年可节省 100h 的清洗时间，墨路清洗每年可节省 125h 的清洗时间，同时可以节省10% ～ 20% 的无纺布和清洗液等耗材的使用。

与此同时，海德堡对印控中心操作的硬件也做了一系列的更新。

1）新的 LED 照明技术：采用了 LED 照明以获得最佳的看样和比对效果，使用寿命是以前荧光灯的10 ～ 20 倍；对于有不同光源要求的场景，可通过印通印控中心一键切换 D50、D65 光源。

2）新的 24in（1in=2.54cm）触控屏和速霸操作系统：配置有活件列表、过程界面和智能进度显示等功能，也可更便捷地操控印通易控系统、印通色标控制系统、印通在线控制系统和印通图像控制系统。

3）新的 65in 高清超大显示屏标准版：它是参考中国区用户需要而特别推出的版本，3 个主界面配合24in 触控屏使用，投资收益更理想，且可以随时升级至高配版。

印通印控中心是印刷厂迈向智能化印刷时代的关键所在，其重要性不言而喻。第三代印通印控中心可以实现活件的自动导入，气量、水量、墨量、喷粉、清洗程序等自动预设，并可随时便捷轻松地进行监测和调整；可实现印刷色彩和印品质量闭环检测以及自动调整，甚至不需要人工参与。

自 2020 年 起，第三代印通印控中心已全面应用于海德堡所有在售机型，通过智能操作导航系统和全面的软件辅助系统，助力印刷企业打造智能导航式印刷平台。